超聲波過濾器焊接機(jī)是一款自動化的機(jī)器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個(gè)部分，兩道工序同時(shí)進(jìn)行:過濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動化完成，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成本;同時(shí)上下蓋自動上料，機(jī)械手取放，轉(zhuǎn)盤式自動焊接，自動出料，節(jié)省人工的同時(shí)，增加了生產(chǎn)效率，為企業(yè)獲得高的效益;轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接。

同傳統(tǒng)的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超聲波焊接具有以下特點(diǎn)：快，焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成清潔，由于不使用助焊劑，產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)大大減少，從而增加產(chǎn)品的檔次;除去了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低，并可重復(fù)加工。

超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境;此款機(jī)器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝配件，并由伺服電機(jī)控制，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定;點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。

為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程氣壓傳動機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來符合焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到"通電"位置,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。

主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要符合要求，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。