數(shù)控火焰等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控體系，運(yùn)用高溫在噴嘴處噴發(fā)出來(lái)的高速氣流離子化，然后構(gòu)成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，該導(dǎo)電體即構(gòu)成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切斷處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動(dòng)力掃除熔融金屬以構(gòu)成切斷的一種加工辦法。運(yùn)用環(huán)形氣流技術(shù)構(gòu)成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保障了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。

在運(yùn)用數(shù)控火焰等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件替換頻繁，發(fā)現(xiàn)較多的是用戶在運(yùn)用操作時(shí)對(duì)數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的運(yùn)用不行標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題注意不行，下面咱們總結(jié)了一些數(shù)控火焰等離子切割機(jī)日常運(yùn)用的一些技巧希望能為您帶來(lái)方便：

1、切開(kāi)應(yīng)從邊際開(kāi)端

盡可能從邊際開(kāi)端切割，而不要穿孔切割。采用邊際作為起始點(diǎn)會(huì)加長(zhǎng)耗費(fèi)件的壽命，正確的辦法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊際后再啟動(dòng)等離子弧。

2、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間

起弧時(shí)噴嘴和電極的耗費(fèi)都非?？?，在開(kāi)端前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走間隔內(nèi)。

3、噴嘴不要過(guò)載運(yùn)用

讓噴嘴過(guò)載（即越過(guò)噴嘴的作業(yè)電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的作業(yè)電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

4、采用合理的切距

依照運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件外表的間隔，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍間隔或采用等離子弧所能傳遞的高度。

5、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器體系的允許范圍內(nèi)

切割機(jī)不能在越過(guò)作業(yè)厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度為正常切開(kāi)厚度的1/2。

盡量堅(jiān)持割炬和耗費(fèi)件清潔

在割炬和耗費(fèi)件上的任何臟物都會(huì)較大地影響等離子體系的功能。替換耗費(fèi)件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要常常檢查割炬的銜接羅紋，用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。