機(jī)電一體化的切割機(jī)稱(chēng)之為數(shù)控火焰等離子切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)，他們是通過(guò)數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，跟著配帶切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。

經(jīng)過(guò)幾十年的開(kāi)展，數(shù)控火焰等離子切割機(jī)在切割動(dòng)力和數(shù)控操控體系兩方面取得了長(zhǎng)足的開(kāi)展，切割動(dòng)力已由單一的火焰動(dòng)力切切割開(kāi)展為多種動(dòng)力(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切開(kāi)方式；

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)操控體系已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功用、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高開(kāi)展到具有功用完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的操控方式； 驅(qū)動(dòng)體系也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的作業(yè)原理：

一般數(shù)控火焰等離子切割機(jī)是依照事前編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。咱們吧零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等）以及輔佐功用（換刀、主軸正傳、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等），依照數(shù)控切開(kāi)體系規(guī)則的指令代碼及程序格局編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在操控介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器），然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，然后指揮機(jī)床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成操控介質(zhì)的全部進(jìn)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控火焰等離子切割機(jī)設(shè)備與一般手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的差異在于數(shù)控切割設(shè)備是依照程序自動(dòng)加工零件，而一般手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需求由人來(lái)操作，咱們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以到達(dá)加工不同零件的目的。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件！