在金屬加工行業(yè)中,經(jīng)常會用到數(shù)控等離子切割機加工技術(shù),加工制品的好壞跟許多要素有關(guān),今日數(shù)控等離子切割機廠家就來為咱們簡略介紹一下,關(guān)于數(shù)控等離子切割機的特征、特色,以及影響切開精度的一些要素,期望能給咱們帶來一些協(xié)助。
關(guān)于特征:
1、精細。數(shù)控等離子加工穿透資料切縫細,工件按設(shè)計程序切開、尺寸精度高,可割銳角及窄縫。
2、平坦。切斷沒有毛刺、筆直度好,縫邊不變形、無熱影響區(qū),亮光切開邊可直接拼焊成形。
3、快速。聚集激光束光點小,功率密度高,猶如一把銳刀,切開速度快。
關(guān)于加工目標:
1、除對光反射率高的金、銀、銅外,絕大多數(shù)資料都能使用激光切開,更適用于碳鋼、不銹鋼 。
2、中、小批量落料加工的各類機械制造鈑金件。
3、開模具經(jīng)濟上不合算或時間上來不及的新產(chǎn)品試制件,使用激光切開加工是理想選擇。
4、形狀雜亂、多品種工件。
5、慣例切開方法不能加工或達不到質(zhì)量要求的資料和工件。
6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬資料字體、圖形裝飾件,但PVC一類含毒蒸汽資料則不宜。
關(guān)于數(shù)控等離子切割機加工的特色優(yōu)勢:
1、資料使用率高:切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3范圍內(nèi)??勺骶毤庸ぃぜ雀?,套裁便利。
2、熱影響區(qū)小:一般在0.1~0.15mm范圍內(nèi),工件變形小。
3、 數(shù)控等離子切開無機械應(yīng)力及外表損傷。
4、 切開斷面質(zhì)量好、速度快、效率高、噪音低、無公害。
5、 切斷可向任何方向進行,可從任何一點開端切開。
6、 工藝老練,數(shù)控等離子切開程序化。
7、 精細加工無工具磨損,不需要模具。
8、 自動化程度高:使用便利。
影響數(shù)控等離子切割機切開精度的要素:
1、等離子束經(jīng)過聚集后的光斑的巨細。等離子光束匯聚后的光斑越小,數(shù)控等離子切割機精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。
2、工作臺的走位精度決議著數(shù)控等離子切割機的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切開的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于等離子光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的資料比2MM的切縫小的多。
4、工件原料對數(shù)控等離子切割機精度有必定影響。相同情況下,不同原料的切開精度也稍有不同,即使是同一原料,假如資料的成分不同,切開的精度也會有差異。
以上就是有關(guān)數(shù)控等離子切割機的內(nèi)容介紹。
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