今日,由無(wú)錫華焊智能裝備有限公司為您詳細(xì)介紹一下數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)有哪些?
數(shù)控火焰等離子切割機(jī)是一種節(jié)能切割設(shè)備,適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼和有色金屬板的精密切割和焊接機(jī),切割速度快,切割接縫很窄,切面平,熱影響區(qū)域較小,工件的變形度較低。那么,你知道數(shù)控等離子切割機(jī)的操作規(guī)范和預(yù)防措施嗎?今天,逆火數(shù)控將為您詳細(xì)介紹。
一、操作規(guī)范。
1.鉆孔時(shí),使用的距離是正常切割距離的兩倍,或者是等離子弧可以傳度。
2.數(shù)控等離子切割機(jī)減少不必要的電弧時(shí)間:電弧開(kāi)始時(shí),噴嘴和電極的消耗非???,所以切割器應(yīng)設(shè)置得較低。
3.數(shù)控等離子切割機(jī)的切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始:小型數(shù)控火焰等離子切割機(jī)應(yīng)盡量從邊緣切割,而不是切割。
4.小型數(shù)控火焰等離子切割機(jī)以邊緣為起點(diǎn)延長(zhǎng)易損件的使用壽命,因此正確的方法是在啟動(dòng)等離子弧之前,將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣。
二、注意事項(xiàng)。
1.數(shù)控火焰等離子切割機(jī)應(yīng)盡量保持切割火炬和易損件的清潔。
2.切割火炬和易損件上的污垢對(duì)CNC等離子切割機(jī)的功能有很大影響。
3.更換易損件時(shí),將其放在干凈的法蘭絨上,經(jīng)常檢查切割器的連接肋,并用過(guò)氧化氫清潔劑清潔電極接觸面和噴嘴。
4.數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的噴嘴不能過(guò)載:噴嘴過(guò)載(即噴嘴的工作電流)會(huì)更快地?fù)p壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如,100A噴嘴的電流應(yīng)設(shè)置為95A。
5.數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi):小型數(shù)控火焰等離子切割機(jī)不得穿孔超過(guò)工作厚度的鋼板。一般穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
為了有效地控制數(shù)控火焰等離子體切割機(jī)的掛渣現(xiàn)象,應(yīng)注意以下三點(diǎn):
1.割炬切割速度太慢:切割速度過(guò)慢時(shí)割炬向前噴射的割炬弧會(huì)在切割縫隙底部形成多泡的金屬沉積物---“慢速熔渣”,這種熔渣會(huì)牢牢地附著在金屬上,比較難去除。
2.火炬切割速度太快:當(dāng)割炬切割速度太快時(shí),火炬切割弧滯后,留下快速熔渣。這種熔渣容易去除,但如果你想減少這種現(xiàn)象,你應(yīng)該從以下幾個(gè)方面開(kāi)始。
(1)降低切割速度;
(2).減少?gòu)母罹娴焦ぜ木嚯x;
(3).增加保護(hù)氣體中的氧氣濃度。
注意:熱金屬更容易出現(xiàn)掛渣。首次切割時(shí)的掛渣相對(duì)較少,掛渣的數(shù)量也會(huì)隨著板材溫度的增加而增加。與此同時(shí),低碳鋼比其他金屬材料更容易掛渣。
3.易損件磨損.變形還會(huì)導(dǎo)致不連續(xù)掛渣。
為什么數(shù)控火焰等離子切割機(jī)會(huì)掛渣原因分析。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控火焰等離子切割機(jī)用火焰切割厚板時(shí),切割表面光潔度高,無(wú)毛刺和懸掛渣;但在切割過(guò)程中,由于切割氧氣壓力或切割噴嘴附件不適,切割表面或下邊緣會(huì)產(chǎn)生難以清除的掛渣,不僅影響切割表面的光潔度,而且或多或少會(huì)影響后續(xù)加工操作。
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